Yedek Sürgülü Vanaların Doğru Şekilde Saklanması ve Bakımı: Uzman Kılavuzu

Sürgülü vana nedir?

A sürgülü vanaBir kapağı (kama) dikey olarak yukarı veya aşağı kaldırarak sıvı akışını kontrol eder. Şunlar için tasarlanmıştır:tam açma/kapama işlemleri– Akış düzenlemesi değil – minimum akış direnci ve üstün sızdırmazlık sağlar. Petrol/gaz, kimya tesisleri ve enerji üretiminde yaygın olarak kullanılan bu ürünün güvenilirliği, yedek sistemler için kritik öneme sahiptir.

Sürgülü Vana Çalışma Prensibi

Kapak, sıvı akışına dik olarak hareket eder. Tamamen yukarı kaldırıldığında, sınırsız akışa izin verir; aşağı indirildiğinde ise valf yuvalarına karşı sıkı bir sızdırmazlık sağlar.Asla kısmen açık değilSürgülü vanalar – bu durum conta aşınmasına ve titreşimden kaynaklanan hasara yol açar.

Sürgülü Vanaların Saklanması İçin 5 Kritik Adım

Uygun saklama, korozyonu önler ve yedek vanaların gerektiğinde çalışmasını sağlar.

1. İdeal Saklama Ortamı

–İç Mekan ve Kuru: Nem oranı düşük (<%60 RH) ve hava geçirmez ortamlarda saklayın.

–Aşındırıcı maddelerden kaçının.Kimyasallardan, tuzdan veya asidik buharlardan uzak tutun.

–Sıcaklık KontrolüSıcaklığı 5°C–40°C (41°F–104°F) arasında tutun.(ISO 5208 standardına bakınız: Aşırı nem, metal parçaların paslanmasına ve kauçuk contaların eskimesine kolayca yol açabilir.)

- Büyük ve küçük vanalar ayrı ayrı saklanmalıdır:Küçük vanalar raflara yerleştirilebilir, büyük vanalar ise depo zeminine düzgün bir şekilde dizilmelidir; bu sırada flanş bağlantı yüzeyinin yere temas etmemesine dikkat edilmelidir.

- Vanaları dışarıda saklamak:Üzerlerini mutlaka branda, muşamba gibi yağmur ve toz geçirmez malzemelerle örtün. (Koşullar izin veriyorsa, açık havada saklamamanız önerilir.)

İpuçları:Sürgülü vanayı iç mekanda saklayın ve odayı kuru ve havalandırılmış tutun.

2. Valf Hazırlığı

–Kapıyı kapatınToz girişini önler.

–Sızdırmazlık NoktalarıFlanşlarda PVC kapaklar veya mum kaplı tapalar kullanın.

–Gövdeleri YağlayınAçıkta kalan kısımlara yüksek kaliteli gres yağı uygulayın.

İpuçları:Geçidin her iki ucu da kirin girmesini önlemek için mumlu kağıt veya plastik levhalarla kapatılmalıdır.

3. Uzun Süreli Depolama Protokolü

–Üç Aylık DenetimlerPaslanma, kapak bütünlüğü ve yağlama durumunu kontrol edin.

–El çarklarını döndürünSıkışmayı önlemek için her 3 ayda bir 90° çevirin.

–DokümantasyonVanaları saklama tarihi ve muayene kayıtlarıyla etiketleyin.

- Pas önleyici işlem:

1. Metal vanalar (örneğin sürgülü vanalar ve stop vanaları) özellikle flanş yüzeyleri, dişli bağlantılar ve kolayca oksitlenen diğer kısımlar olmak üzere pas önleyici yağ veya gres ile kaplanmalıdır.

2. Uzun süre (6 aydan fazla) saklandığında, 3 ayda bir pas önleyici madde eklenmesi ve kontrol edilmesi önerilir.API 598 standardına göre).

4. Ayrı Paslanmaz ve Karbon Çelik Sürgülü Vana

- Galvanik Korozyon Riski:

1. Temas + nem, elektrokimyasal bir hücre oluşturur.

2. Karbon çeliği anot haline gelir ve hızla korozyona uğrar.

3. Paslanmaz çelik (katot) üzerindeki koruyucu pasif tabaka hasar görmüş ve bu da gelecekteki korozyonu hızlandırmıştır.

- Karbon Göçü (Karbürizasyon):

1. Doğrudan temas, karbon atomlarının karbon çeliğinden paslanmaz çeliğe geçmesine olanak tanır.

2. Bu durum paslanmaz çeliğin yapısını bozarak korozyon direncini önemli ölçüde azaltır.

- Depolama Alanında En İyi Uygulamalar:

1. Ayrı Depolama: Her zaman ayrı alanlarda saklayın.

2. Minimum Mesafe: Özellikle nemli ortamlarda en az 50 cm (20 inç) mesafe bırakın.

3. Geçici Temas: Kuru, iletken olmayan bariyerler (ahşap, plastik, kauçuk) veya koruyucu sargılar kullanın.

5. Vana Depolama Optimizasyonu İçin Temel Kurallar

- Renk Kodlu Tanımlama

• Paslanmaz çelik vanalar → Mavi bant

• Karbon çelik vanalar → Sarı bant

Görsel yönetim hatalarını ve galvanik korozyonu önler.

- FIFO Depo Bölgelemesi

• Özel depolama alanları, ilk giren ilk çıkar prensibine göre ürün rotasyonunu sağlar.

• Stok eskimesini ortadan kaldırır (yedek vanalar için kritik öneme sahiptir)

- Maliyet Koruma Ayrıştırması

• Paslanmaz çelik vanaları izole edin (maliyeti 3-5 kat daha fazla)

• Yanlış kullanım ve korozyon hasarını önler

- Mühendislik Uygulaması

• Yöntem Belirtimi

• Bölmeli Raf Sistemleri ≥500 mm koridor aralığı

• Elektrokimyasal İzolasyon 8-10 mm iletken olmayan kauçuk pedler

*Uyumluluk: GB/T 20878-2017 standartlarına uygundur.*

Kritik Profesyonel İpuçları

• Vana gövdelerinde lazerle işlenmiş malzeme kaliteleri (örneğin, “WCB”)

• Depolama alanlarında bağıl nemi %45'in altında tutun.

• Yedek sürgülü vanaları dik konumda saklayın – yatay istifleme acil durum sızdırmazlığını tehlikeye atar.

Yedek Sürgülü Vana Depolama Yöntemlerinin Karşılaştırılması

Sürgülü Vana Bakımı: 4 Temel İşlem

1. Rutin Operasyonel Bakım

–Dişleri YağlayınMolibden disülfit macununu üç ayda bir gövde fındıklarına uygulayın.

–Temiz Dış CephelerYüzeydeki kir ve kalıntıları ayda bir kez aşındırıcı olmayan bezlerle silin.

–El çarklarını kontrol edin.Hizalama bozukluğunu önlemek için gevşek cıvataları hemen sıkın.

2. Ambalaj/Bez Bakımı

–Üç Aylık DenetimGövde çevresinde sızıntı olup olmadığını kontrol edin.

–Salmastra somunlarını ayarlayınSızıntı meydana gelirse kademeli olarak sıkın.aşırı sıkıştırmayın.

–Ambalajı DeğiştirinGrafit emdirilmiş halatı 2-5 yılda bir kullanın.

3. Yağlama İçin En İyi Uygulamalar

4. Şanzıman Sistemi Bakımı

–Dişli kutuları: Motor yağını yılda bir kez değiştirin (ISO VG 220 önerilir).

–Elektrikli AktüatörlerNem yalıtım contalarını yılda iki kez kontrol edin.

–Manuel Geçersiz KılmaNöbetleri önlemek için aylık olarak bisiklet sürün.

Yedek Vanalar İçin Özel İpuçları

–Basınç TahliyesiYağlama işleminden önce conta patlamasını önlemek için tahliye tapalarını açın.

–Konumlandırma: Mağaza sürgülü vanalarıtamamen kapalıContaların yerinde kalmasını sağlamak için.

–Acil Durum KitleriYedek salmastra takımlarını ve salmastra somunlarını yakınızda bulundurun.

Sonuç: Valf Ömrünü En Üst Düzeye Çıkarma

Güvenilir yedek vana sistemleri için şu kurallara uyun:

1. Depolamak= Kuru, mühürlü ve belgelenmiş.

2. Bakım= Planlı yağlama ve kontroller.

3. Onarımlar= Sızıntıları derhal giderin.

Proaktif bakıma öncelik vererek, vana arızalarının %80'ini önlersiniz; bu da acil durum sistemleri için hayati önem taşır.