Yüksek sıcaklık koşullarında vana malzemeleri nasıl seçilir

Akışkan taşıma sisteminde valf, esas olarak düzenleme, saptırma, geri akış önleme, kesme ve şant işlevlerine sahip vazgeçilmez bir kontrol bileşenidir. Vana, endüstriyel ve sivil alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek sıcaklık valfi, valflerde yaygın olarak kullanılan bir tiptir. Spesifik özellikleri aşağıdaki gibidir: iyi su verme performansı, derin su verme yapılabilir; iyi kaynaklanabilirlik; darbenin iyi emilimi, şiddetle zarar vermek zordur; Temper kırılganlığı daha az olma eğilimindedir ve bu böyle devam eder. Nispeten birçok yüksek sıcaklık valfi türü vardır. Daha yaygın olanı yüksek sıcaklıktır.kelebek vana, Yüksek sıcaklık küresel vanalar, yüksek sıcaklık filtreleri ve yüksek sıcaklık sürgülü vana.

Yüksek sıcaklık valfleri, yüksek sıcaklık sürgülü valfleri, yüksek sıcaklık kapatma valflerini, yüksek sıcaklık çek valflerini, yüksek sıcaklık küresel valflerini, yüksek sıcaklık kelebek valflerini, yüksek sıcaklık iğneli valfleri, yüksek sıcaklık kısma valflerini ve yüksek sıcaklık basınç düşürme valfleri. Bunlar arasında sürgülü vanalar, küresel vanalar, çek vanalar, küresel vanalar ve kelebek vanalar daha yaygın olarak kullanılır.

Yüksek sıcaklıkta çalışma koşulları esas olarak, aşağıda ayrıca tanıtılacak olan alt yüksek sıcaklık, yüksek sıcaklık Ⅰ, yüksek sıcaklık Ⅱ, yüksek sıcaklık Ⅲ, yüksek sıcaklık Ⅳ ve yüksek sıcaklık Ⅴ'yi içerir.

Industry

1. Alt-yüksek sıcaklık

Alt yüksek sıcaklık, valfin çalışma sıcaklığının 325 civarında olduğu anlamına gelir. 425 ℃. Ortam su ve buhar ise ağırlıklı olarak WCB, WCC, A105, WC6 ve WC9 kullanılır. Ortam kükürt içeren bir yağ ise, esas olarak sülfit korozyonuna dayanıklı C5, CF8, CF3, CF8M, CF3M vb. kullanılır. Rafinerilerde daha çok atmosferik ve basınç düşürücü cihazlarda ve gecikmeli koklama cihazlarında kullanılırlar. Şu anda CF8, CF8M, CF3 ve CF3M'den yapılmış vanalar asit çözeltilerinin korozyon direnci için kullanılmamakta, ancak kükürt içeren petrol ürünleri ve petrol ve gaz boru hatları için kullanılmaktadır. Bu durumda CF8, CF8M, CF3 ve CF3M'nin maksimum çalışma sıcaklığı 450 °C'dir.

 

2. Yüksek sıcaklık Ⅰ

Vananın çalışma sıcaklığı 425 olduğunda 550 ℃, yüksek sıcaklık sınıfı I'dir (PI sınıfı olarak anılır). PI dereceli vananın ana malzemesi, ASTMA351 standardında temel şekil olarak CF8 ile “yüksek sıcaklık Ⅰ dereceli orta karbon krom nikel nadir toprak titanyum yüksek kaliteli ısıya dayanıklı çeliktir”. PI sınıfı özel bir isim olduğundan, burada yüksek sıcaklık paslanmaz çelik (P) kavramına yer verilmiştir. Bu nedenle, çalışma ortamı su veya buhar ise, yüksek sıcaklık çeliği WC6 (t≤540 ℃) veya WC9 (t≤570 ℃) da kullanılabilirken, kükürt içeren yağ ürünleri de yüksek sıcaklık çeliği kullanılabilir. C5 (ZG1Cr5Mo), ancak burada PI sınıfı olarak adlandırılamazlar.

 

3. Yüksek sıcaklık II

Valfin çalışma sıcaklığı 550 650 ℃ ve yüksek sıcaklık Ⅱ olarak sınıflandırılır (P Ⅱ olarak adlandırılır). PⅡ sınıfı yüksek sıcaklık valfi, ağırlıklı olarak rafinerinin ağır yağ katalitik kırma cihazında kullanılır. Üç dönüşlü nozul ve diğer parçalarda kullanılan yüksek sıcaklık astarlı aşınmaya dayanıklı sürgülü vana içerir. PⅡ dereceli vananın ana malzemesi, ASTMA351 standardında temel şekil olarak CF8 ile “yüksek sıcaklık Ⅱ dereceli orta karbon krom nikel nadir toprak titanyum tantal takviyeli ısıya dayanıklı çeliktir”.

 

4. Yüksek sıcaklık III

Vananın çalışma sıcaklığı 650 730 ℃ ve yüksek sıcaklık III olarak sınıflandırılır (PⅢ olarak adlandırılır). PⅢ sınıfı yüksek sıcaklık valfleri esas olarak rafinerilerdeki büyük ağır yağ katalitik kırma ünitelerinde kullanılır. PⅢ sınıfı yüksek sıcaklık valfinin ana malzemesi ASTMA351 tabanlı CF8M'dir.

 

5. Yüksek sıcaklık Ⅳ

Valfin çalışma sıcaklığı 730 816 ℃ ve yüksek sıcaklık IV olarak derecelendirilmiştir (kısaca PIV olarak anılır). PIV valfinin çalışma sıcaklığının üst sınırı 816 ℃'dir, çünkü valf tasarımı için seçilen standart ASMEB16134 basınç-sıcaklık sınıfı tarafından sağlanan en yüksek sıcaklık 816 ℃ (1500υ)'dir. Ayrıca çalışma sıcaklığı 816°C'yi geçtikten sonra çelik dövme sıcaklık bölgesine girmeye yakındır. Bu sırada metal plastik deformasyon bölgesindedir ve metal iyi bir plastisiteye sahiptir ve yüksek çalışma basıncına ve darbe kuvvetine dayanmak ve deforme olmasını önlemek zordur. P Ⅳ valfinin ana malzemesi, “yüksek sıcaklık Ⅳ orta karbon krom nikel molibden nadir toprak titanyum tantal takviyeli ısıya dayanıklı çelik” temel şekli olarak ASTMA351 standardında CF8M'dir. CK-20 ve ASTMA182 standardı F310 (C içeriği ≥015050 dahil) ve F310H ısıya dayanıklı paslanmaz çelik.

 

6, yüksek sıcaklık Ⅴ

Vananın çalışma sıcaklığı 816 ℃'den yüksektir, PⅤ olarak adlandırılır, PⅤ yüksek sıcaklık vanası (kesme vanaları için, kelebek vanaları düzenlemez), astar izolasyon astarı veya su veya gaz gibi özel tasarım yöntemlerini benimsemelidir. vananın normal çalışmasını sağlayın. Bu nedenle, PⅤ sınıfı yüksek sıcaklık vanasının çalışma sıcaklığının üst sınırı belirtilmemiştir, çünkü kontrol vanasının çalışma sıcaklığı sadece malzeme tarafından değil, özel tasarım yöntemleri ve tasarım yönteminin temel prensibi ile belirlenir. aynı. PⅤ dereceli yüksek sıcaklık valfi, çalışma ortamına ve çalışma basıncına ve özel tasarım yöntemlerine göre valfi karşılayabilecek makul malzemeleri seçebilir. PⅤ sınıfı yüksek sıcaklık vanasında genellikle baca klapesi veya kelebek vananın klapesi veya kelebek vanası ASTMA297 standardındaki HK-30 ve HK-40 yüksek sıcaklık alaşımlarından seçilmektedir. Korozyona dayanıklıdır, ancak şok ve yüksek basınç yüklerine dayanamaz.


Gönderim zamanı: Haz-21-2021