Küresel vana arızalarına giriş?

KÜRESEL VANA

Akışkan kontrolünün önemli bir bileşeni olan küresel vanalar, uzun süreli kullanımda bazı yaygın arızalarla karşılaşabilir. Aşağıda küresel vanaların yaygın arızalarına bir giriş yer almaktadır:

İlk olarak, sızıntı

Küresel vanaların en sık görülen arızalarından biri sızıntıdır ve çeşitli nedenlerden kaynaklanabilir:

1. Sızdırmazlık yüzeyinde hasar veya sızdırmazlık contası arızası: Sızdırmazlık yüzeyi, ortamdaki yab impurities veya parçacıklar nedeniyle uzun süre kullanımdan dolayı çizikler oluşabilir veya sızdırmazlık malzemesi eskiyebilir. Ayrıca conta çok eski ve yumuşak olabilir, vanaya sıkıca oturmayarak sızıntıya neden olabilir.

2. Bilye ile valf mili arasındaki bağlantının gevşek veya sıkışmış olması: Bilye ile valf mili arasındaki bağlantı gevşek veya sıkışmışsa, valfin sızdırmazlık performansını etkileyerek sızıntıya neden olur.

3. Valf mili contasının arızalanması: Valf mili contası arızalanırsa veya hasar görürse, sıvı valf milinden sızabilir.

4. Montaj hatası: Küresel vana, doğru limit ayarı yapılmaması, tam açık konumda takılmaması gibi gerekliliklere uygun şekilde monte edilmezse de sızıntıya yol açabilir.

İkincisi, sıkıştı

Küresel vana çalışma sırasında sıkışabilir ve vananın açılıp kapanmamasına neden olabilir. Sıkışma nedenleri şunlar olabilir:

1. Kirleticilerin tıkanması: Valfin içi, kirleticiler veya kireç nedeniyle tıkanabilir ve bu durum kürenin düzgün dönmesini etkileyebilir.

2. Valf mili eğriliği veya sızdırmazlık yüzeyi aşınması: Valf mili eğriliği veya sızdırmazlık yüzeyi aşınması uzun süre devam ederse, bilye ile yuva arasındaki sürtünme artar ve sıkışmaya neden olur.

Üçüncüsü, dönme zorlukları

Küresel vananın kolunu veya çalıştırma mekanizmasını çevirmede yaşanan zorluk aşağıdaki nedenlerden kaynaklanabilir:

1. Valf mili ile valf gövdesi arasındaki sürtünmenin artması: Valf mili ile valf gövdesi arasındaki boşluğun çok küçük olması veya yetersiz yağlama, sürtünmeyi artırarak dönüşü zorlaştırır.

2. Valf mili bükülmüş veya hasar görmüş: Valf mili bükülmüş veya hasar görmüşse, bu durum dönüş performansını doğrudan etkileyecektir.

Dördüncüsü, operasyon hassas değil.

Küresel vananın hassas olmayan çalışması, genellikle aşağıdaki nedenlerden dolayı hızlı bir şekilde açılıp kapanamaması şeklinde kendini gösterebilir:

1. Parça aşınması: Küresel vananın valf yuvası, bilyesi veya mili ve diğer bileşenleri uzun süre kullanımda aşınır ve bu durum vananın sızdırmazlık ve çalışma performansını etkiler.

2. Yetersiz bakım: Düzenli bakım yapılmaması, vananın içinde kirlilik ve pas birikmesine yol açarak çalışma hassasiyetini etkileyecektir.

Beşinci olarak, iç sızıntı

İç sızıntı, vana kapalıyken bile vanadan hala sıvı geçişi olması durumunu ifade eder ve aşağıdaki nedenlerden kaynaklanabilir:

1. Bilye ve yuva tam oturmamış: Bilyenin yanlış takılması veya deforme olması gibi nedenlerden dolayı bilye ile yuva arasında boşluk oluşabilir ve bu da iç sızıntıya yol açabilir.

2. Sızdırmazlık yüzeyi hasarı: Sızdırmazlık yüzeyi ortamdaki yab impurities veya parçacıklar nedeniyle hasar görür ve vanaya sıkıca oturamaz, bu da iç sızıntıya neden olur.

3. Uzun süreli hareketsizlik: Küresel vana uzun süre kullanılmazsa veya bakımı yapılmazsa, paslanma veya kirlilik birikmesi nedeniyle yuvası ve küresi kilitlenebilir; bu da açma/kapama sırasında conta hasarına ve iç sızıntıya yol açabilir.

Altıncı olarak, diğer başarısızlıklar

Ayrıca, küresel vanada bilyenin düşmesi, bağlantı elemanlarının gevşemesi gibi başka arızalar da meydana gelebilir. Bu arızalar genellikle vananın yapısal tasarımı, malzeme seçimi ve kullanım ve bakım şekli gibi faktörlerle ilgilidir.

Yukarıda belirtilen arızalar göz önüne alındığında, sızdırmazlık yüzeyinin, sızdırmazlık contasının, valf milinin ve diğer aşınan parçaların değiştirilmesi, valfin içindeki kirliliklerin ve kireçlenmenin temizlenmesi, valf mili ile valf gövdesi arasındaki boşluğun ayarlanması ve iyi bir yağlamanın sağlanması gibi uygun önlemler zamanında alınmalıdır. Aynı zamanda, valfin düzenli olarak kontrol edilmesi ve bakımının güçlendirilmesi de arızayı önlemek için önemli bir önlemdir.


Yayın tarihi: 19 Eylül 2024